На Челябинском цинковом заводе (предприятие металлургического комплекса УГМК) приступили к строительству участка флотации цинковых кеков. Уже забетонированы площадки, ведется монтаж баков и насосов.
При переработке цинкового концентрата образуется цинковый кек (нерастворимый конечный продукт переработки цинковых концентратов) содержащий от 15 до 25 процентов цинка, который отправляется на вельцевание. Вельцевание – это процесс извлечения цинка в специальной вращающейся печи. Кек содержит около 2% серы, неблагоприятно сказывающейся на вельцевании – сера «загрязняет» вельц-печь и повышает расход коксовой мелочи, необходимой для реакции. Поэтому для повышения технико-экономических параметров процесса вельцевания и снижения нагрузки на окружающую среду необходимо снизить содержание сульфидной серы цинковом кеке до минимума.
Для извлечения сульфидной серы из цинкового кека используется флотомашина, которая работает следующим образом: пульпа (смесь твёрдых частиц и жидкости) поступает в верхнюю часть камеры, одновременно в камеру подается сжатый воздух, который вступает в контакт с частицами пульпы, образуя аэрофлокулы. Эти твердые частицы в пузырьках воздуха напоминают микропланеты, окруженные атмосферой. Они всплывают и остаются в пенном слое вместе с сульфидной серой. В результате получается пенный продукт (содержит цинк, серебро, сульфидную серу) и камерный продукт («очищенный» цинковый кек), который и отправляется на переработку в вельц-цех.
«Переработка кека с пониженным содержанием серы повышает производительность вельц-печей, так как снизятся остаточное содержание цинка в клинкере и расход коксовой мелочи», — отмечает технический директор ПАО «ЧЦЗ» Александр Затонский.
Строительство участка флотации планируется завершить в апреле 2018 года. Стоимость всего объекта составит 59 млн рублей, из них затраты на строительно-монтажные работы — около 30 млн.
